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Conmach Machine; concrete blocks making machine, concrete paving stones making machine, concrete curbs making machine, belt conveyors, mixers, moulds, as well as concrete block machines with or without an automatic weighing system.

Machine principale.

  • C'est le nom de la machine pour la production de divers types de produits en béton,tels que les pavés de béton,les blocs, les bordures, etc.

  • Les travaux sont le plus souvent semi-automatiques.

  • La capacité de production varie selon le modèle de la machine.

  • La machine est équipée d'un moteur de vibration, fonctionne sur le principe de la vibration.

  • Les modèles de machine à  briques diffèrent par la puissance du moteur vibrant.

  • Les pièces principales de l'équipement sont l'unité d'alimentation de palette, la chaîne, le système hydraulique et électrique.

AUTOMATIQUE MACHINE À BLOCS DE BÉTONINFORMATIONS TECHNIQUES

36MS Lagos Nigeria Conmach Machine; concrete blocks making machine, concrete paving stones making machine, concrete curbs making machine, belt conveyors, mixers, moulds, as well as concrete block machines with or without an automatic weighing system.

Convoyeur à bande.

  • Il est utilisé pour la production de béton, qui est utilisé dans pour la production de blocs et de pavés.

  • Les matières premières telles que les matériaux inertes, le ciment, le sable et l'eau sont utilisées dans la production de béton à faible dépôt.

  • La porte du mélangeur s'ouvre manuellement dans des systèmes de commande semi-automatiques.

  • L'équipement pour la production de blocs et de pavés est conçu selon les exigences et la capacité du mélangeur.

  •  En règle générale, l'eau dans le mélange est principalement ajustée avec une bouteille ou un récipient.

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Mélangeur

  • Il est utilisé pour la production de béton, qui est utilisé dans pour la production de blocs et de pavés.

  • Les matières premières telles que les matériaux inertes, le ciment, le sable et l'eau sont utilisées dans la production de béton à faible dépôt.

  • La porte du mélangeur s'ouvre manuellement dans des systèmes de commande semi-automatiques.

  • L'équipement pour la production de blocs et de pavés est conçu selon les exigences et la capacité du mélangeur.

  •  En règle générale, l'eau dans le mélange est principalement ajustée avec une bouteille ou un récipient.

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Skip convoyeur ou convoyeur
à bande pour le sable(facultatif)

  • Machines pour la production de blocs de béton et de pavés sans système de pesage automatique.

  • Le convoyeur à copeaux et le convoyeur à bande de sable sont des équipements optionnels utilisés pour transférer les matières premières (matériaux inertes et sable) dans le mélangeur.

  • En règle générale, le convoyeur à sauter et le ruban de transport de sable ne sont pas pris avec le mélangeur, le client préfère souvent préparer une petite rampe ou creuser une dépression et placer le mélangeur dans cette dépression. 

  • Pourcentage du choix du client de la méthode de chargement du mélangeur; 

  •  35% font une petite rampe

​ 

  • 15% préfèrent le convoyeur de saut

 

  • 30% préfèrent le convoyeur à bande pour le sable

 

  • 20 % placent le mélangeur dans le renfoncement.

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Moules

  • Les moules pour blocs de béton et pavés se composent de deux parties: une matrice et un poinçon.

  •  Lors de l'installation des moules sur la machine, les poinçons du moule sont attachés à la table vibrante supérieure, la matrice du moule est attachée à la table vibrante inférieure.

  • Le plus souvent, les moules se composent de 3 types.  

   1. Moules pour blocs,

   2. Moules pour pavés

   3. Formes pour bordure, porebrika.

  •   Pour la production de produits en béton de différentes tailles, il suffit de changer le moule.

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Chariots

  • Les blocs de béton, les pavés en béton et autres produits en béton produits par la machine vibrante sont transportés dans la zone de séchage à l'aide d'un chariot à main.

  •  Le chariot, dont le coût est très avantageux, est conçu en tenant compte de la taille des produits en béton et des palettes.

  • Les dimensions de la brouette varient en fonction du modèle d'équipement pour la production de blocs de béton.

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Empileur (facultatif)

  • L'empileur est utilisé pour la pose de produits en béton humide qui viennent d'être produits sur la machine vibrante (blocs,pavés, bordures, etc.)...).

  • Le gerbeur fonctionne sur le principe du chariot élévateur pour réduire la main-d'œuvre nécessaire.

  • Lors de l'utilisation d'un gerbeur, il est nécessaire d'utiliser des palettes avec des pieds lorsque les chariots à main utilisent des palettes sans pieds.

  • Le nombre de palettes empilées sur le gerbeur doit être déterminé en fonction des capacités du chariot élévateur.

  •  Les opérateurs de chariots élévateurs préfèrent généralement empiler et transporter 4 à 6 rangées de palettes à la fois.

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Trémie de matériaux inertes
  • La trémie d'agrégat est la partie la plus importante de la centrale à béton.

  • Il est utilisé pour stocker et décharger divers matériaux inertes. En fonction de la quantité de matériaux utilisés dans la production, les volumes de la trémie peuvent varier.

  • Les bacs peuvent être divisés en 2, 3, 4, 5, 6 compartiments, selon les demandes et les exigences des clients

.

  • Pour ce faire, les volumes de production et la quantité de matériaux inertes utilisés doivent être connus.

  • La tôle résistante à l'usure ST52 est utilisée dans la fabrication de trémies.

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Convoyeur à bande pour sable
  • Il est utilisé pour transférer le béton à faible dépôt du mélangeur à la machine de fabrication de blocs et de pavés.

  • La longueur et la largeur de la bande sont calculées en fonction de la capacité du mélangeur et du modèle d'équipement.

  •  Le panneau de commande électrique comporte des boutons "on" et "Off" pour drainer le béton à faible densité dans la trémie de l'équipement de production de blocs et de pavés.

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Silo à ciment,
Vis à ciment et Filtre.
  • L'équipement dans lequel le ciment est stocké est appelé silo de ciment.

  • Le silo peut être de différents volumes et capacités.

  • Equipé d'un escalier.

  • Dans sa production, la tôle est utilisée.

  • Le ciment utilisé pour produire le mortier est extrait du silo de ciment et transporté dans une trémie.

Système d' Automatisation
  • Système d'automatisation Conmach; conçu par des ingénieurs spécialisés dans la qualité selon les normes mondiales.

  • Les équipements de production de blocs de béton et de pavés Conmach sont contrôlés par le système PLC.

  • Système d'automatisation Conmach; vous permet de produire la même qualité et la même quantité.

  • Le système d'automatisation Conmach a des options d'utilisation manuelles,semi-automatiques et entièrement automatiques.

  • Les paramètres par défaut du système sont configurés pour une utilisation entièrement automatique.

  • Vous pouvez suivre le nombre de palettes avec le système d'automatisation PLC.

  • L'accès à distance à l'automate est possible si une connexion Internet est disponible sur le site de production

  • Le flux de travail est suivi. Les transitions entre les modes sont simples et le système d'automatisation Conmach est adapté pour une utilisation facile par l'opérateur.

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Robot empileur
  • Il est utilisé pour empiler les produits séchés sur une palette pour l'expédition.

  • Le robot palettiseur permet d'économiser l'utilisation du travail humain lors de la collecte des produits, ce qui vous permet de réduire les gaspillages.

  • La production utilise un système hydraulique.

  • Un tel équipement est conçu pour fonctionner sans problème pendant de nombreuses années.

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Chambre de séchage
  • Les produits en béton finis sont envoyés à la chambre de séchage par palettes.

  • Le processus de Livraison se fait à l'aide d'un chariot élévateur.

  • Les produits secs sont également transportés dans la zone de stockage par un chariot élévateur.

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